聚氨酯胶粘剂成分

发布时间:2018-03-06 18:22:38    文章来源:爱乐特胶水网 http://www.Ailete.com

      爱乐特粘合剂公司聚氨酯胶粘剂成分原创文章:聚氨酯胶粘剂成分聚氨酯胶粘剂配方聚氨酯胶粘剂含有极性很强、化学活泼性很高的异氰酸酯基和氨酯基，它与有活泼氢的材料，如泡沫塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料和金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有着优良的化学胶接力。主要组成含异氰酸酯基聚氨酯预聚体，多异氰酸脂多羟基化合物的反应生成物。是聚氨酯胶粘剂中最重要的一部分，有单组分、双组分、溶剂型、无溶剂型等类型。常用的异氰酸酯主要有芳香族类和脂肪类两种。

      聚氨酯胶粘剂成分最简单的聚氨酯胶粘剂配制法是 0H 类原料和 NCO 类原料(或及添加剂)简单地混合，直接使用，这种方法在聚氨酯胶粘剂配方设计中不常采用，原因是大多数低聚物多元醇分子量较低(通常聚醚 Mr<6000，聚酯 Mr<3000)，因而所配制的胶粘剂组合物粘度小，初粘力小，有时即使添加催化剂，固化速度仍较慢，并且固化物强度低，实用价值不大，并且未改性的 TDI 蒸气压较高、气味大、挥发毒性大、而 MDI 常温下为固态，使用不方便，只有少数几种商品化多异氰酸酯可用作异氰酸酯原料。

       聚氨酯胶粘剂成分聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称。由二元或多元异氰酸酯与二元或多元羟基化合物作用而成的高分子化合物总称。根据所用原料的不同，可制得不同性质，不同用途的产品。聚氨酯粘合剂是其中的一种，具有在室温下即能固化，-起始粘力高，有比较好的抗冲击性能，剪切强度和剥离强度，耐冷水，耐油，耐稀酸。用途广泛，可以粘合非金属与非金属，非金属与金属，金属与金属，粘结力十分牢固。其配方还体现在：一. 双组份的聚氨酯胶粘剂配方一：A 组份甲苯二异氰酸酯(简称 TDI)改性树酯(溶于醋酸乙酯成为溶液)100 份B 组份固化剂 TDI 的羟基化合物的改性物 10～50 份本法适用于金属与金属之间的粘合。配方二：A 组份 100 份B 组份 10 份本法适用于一般材料之间的粘合。配方三：A 组份 100 份B 组份 5—10 份本法适用于纸张、皮革、木材之间的粘合。二、单组份的聚氨脂胶粘剂配方：蓖麻油 38 份甲苯二异氰酸酯 11.75 份苯乙烯 49.75 份过氧化二苯甲酰 0.5 份以上于 20—80℃时溶化混合均匀。爱乐特化工新材料提醒您：本品适用于电器材料的封装。

      最简单的聚氨酯胶粘剂配制法是0H类原料和NCO类原料(或及添加剂)简单地混合，直接使用，这种方法在聚氨酯胶粘剂配方设计中不常采用,原因是大多数低聚物多元醇分子量较低(通常聚醚 Mr<6000,聚酯Mr<3000),因而所配制的胶粘剂组合物粘度小，初粘力小，有时即使添加催化剂,固化速度仍较慢,并且固化物强度低, 实用价值不大，并且未改性的TDI蒸气压较高,气味大，挥发毒性大,而MDI常温下为固态,使用不方便,只有少数几种商品化多异氰酸酯如PAPlDesmodur RDesmodur RFCoronate L等可用作异氰酸酯原料。

       金属、玻璃、陶瓷等的粘接金属、玻璃等物质表面张力很高，属于高能表面，在聚氨酯胶粘剂固化物中含有内聚能较高的氨酯键和脲键，在一定条件下能在粘接面上聚集，形成高表面张力胶粘层。一般来说，胶粘剂中异氰酸酯或其衍生物百分含量越高，胶粘层的表面张力越大，胶越坚韧，能与金属等基材很好地匹配，粘接强度一般较高。1、含－NCO基团的胶粘剂对金属的粘接机理如下金属表面一般存在着吸附水（即使经过打磨处理的金属表面也存在微量的吸附水或金属氧化物水合物），－NCO与水反应生成的脲键与金属氧化物之间由于氢键而螯合形成酰脲—金属氧化物络合物，－NCO基团还能与金属水合物形成共价键等。在无－NCO场合，金属表面水合物及金属原子与氨酯键及脲键之间产生范德华力和氢键，并且以TDI、MDI为基础的聚氨酯胶粘剂含苯环，具有冗电子体系，能与金属形成配价键。金属表面成分较为复杂，与聚氨酯胶之间形成的各种化学键或次价键（如氢键）的类型也很复杂。

　   聚氨酯胶粘剂成分玻璃石板陶瓷等无机材料一般由SO2、CaO和Na2O等成分构成，表面也含吸附水羟基，粘接机理大致与金属相同。塑料橡胶的粘接橡胶的粘接一般选用多异氰酸酯胶粘剂或橡胶类胶粘剂改性的多异氰酸酯胶粘剂，胶粘剂中所含的有机溶剂能使橡胶表面溶胀，多异氰酸酯胶粘剂的分子量较小，可渗入橡胶表层内部，与橡胶中存在的活性氢发生反应，形成共价键。此外，多异氰酸酯还会与潮气反应生成脲基或缩二脲，并且在加热固化时异氰酸酯会发生自聚，形成交联结构，与橡胶分子交联网络形成聚合物交联互穿网络（IPI），因而胶粘层具有良好的物理性能。使用普通的聚氨酯胶粘剂粘接橡胶时，由于各材料基团之间的化学及物理作用，也能产生良好的粘接。

　　聚氨酯胶粘剂成分PVC、PET、FRP等塑料表面的极性基团能与胶粘剂中的氨酯键、酯键、醚键等基团形成氢键，形成有一定粘接强度的接头。有人认为玻纤增强塑料（FRP）中含－OH基团，其中表面的－OH与聚氨酯胶粘剂中的－NCO反应形成化学粘接力。非极性塑料如PE、PP等，其表面极性很低，若使用极性的聚氨酯胶粘剂粘接，则可能会遇到困难，这一问题可通过多种方法对聚烯烃塑料进行表面处理加以解决。常用的处理办法有两种：一种办法是用电晕处理，使其表面发生氧化，从而增加极性；另一种办法是在被粘的塑料表面上采用多异氰酸酯胶粘剂等作为增粘涂层剂（底涂剂底胶）。如熔融凹挤出薄膜，在PET等塑料薄膜上进行挤出复合时，由于表面存在低聚合度的弱界面层，致使粘接强度不理想，使用底胶时，多异氰酸酯在热的聚乙烯表面上扩散，从而使弱界面层发生强化，使得复合薄膜具备非常好的剥离强度。

       聚氨酯胶粘剂成分织物木材等的粘接织物木材等基材由纤维组成，而纤维具有一定的吸湿率，并且常含有醚键、酯键、酰胺键等极性键，以及羧基?羟基等。水和羟基容易与聚氨酯胶粘剂中的－NCO基团反应，形成牢固的氨酯键和脲键等化学键；而纤维中的极性基团与胶中的极性基团之间形成氢键，并且胶粘剂分子还容易渗入纤维之间。聚氨酯对于这类材料一般能形成牢固的粘接总之，无论哪种聚氨酯胶粘剂，都是体系中的异氰酸酯基团与体系内或者体系外含活泼氢的物质发生反应，生成聚氨酯基团或者聚脲，从而使得体系强度大大提高而实现粘接的目的。