耐化学介质涂层

发布时间:2018-02-07 20:32:29    文章来源:爱乐特胶水网 http://www.Ailete.com

      爱乐特粘合剂公司耐化学介质涂层原创文章:耐化学介质涂层爱乐特耐化学介质涂层可以用来抵御极端的化学侵蚀，保护设备或混凝土基建。该涂层固化形成光滑、低摩擦的表面层，可以防止紊流，磨损和气蚀优势:在极端化学环境中保护表面易于混合和施工可刷涂光滑表面防止摩擦和紊流粘接强度高，适用于所有金属表面典型应用:管路，冷凝器，冷却泵叶轮，蝶阀和气蚀后的泵的表面防护桨舵和枢轴表面防护和维修罐体和斜槽的衬板保护选择合适的耐化学涂层。

        耐化学介质涂层表面处理工程设计解决方案ailete 爱乐特和Ai聚合物复合材料为过程和制造业提供一整套表面处理工程设计解决方案，用于重建、修补和保护受到侵蚀、腐蚀、气蚀和化学影响的设备的金属、混凝土和橡胶表面。重建、修补和保护工业设备我们的复合材料产品为各行各业带来各种优势：减少停机时间和备件库存降低能源成本提高效率、可靠性和安全性延长设备使用寿命最小化维护成本全球网络和本地服务600兆瓦较少的电力由于叶轮和套管的空化作用和磨损，这个中国石化厂的1,400千瓦水循环泵正在失去效率，随时都可能出现故障。 用新的泵代替它将会是一笔巨大的开支。

        耐化学介质涂层除了抗磨损和抗气蚀能力之外，爱乐特爱乐特可涂刷陶瓷涂层的光滑表面将泵内水流的阻力降至最低。 直接的结果是，电流从之前的170安培降至160安培。 单单从能源消耗中节省的成本是每年30万元（3万欧元）。 泵现在可以达到最佳效率。 爱乐特解决方案为客户带来了巨大的经济和社会效益。电流减少3安培这个20“泵用于抽取饮用水来灌装供给布里斯班澳大利亚饮用水的三个重力给水池。 该泵已经使用了很多年，没有任何大的改动。 翻新计划是回收和重建泵的磨损外壳和叶轮。 泵重新调试后，运行更平稳安静。 爱乐特增加了水流量，并减少了3安培的电流。 所有这些因素将有助于成本效益更高，效率更高的单位。

       耐化学介质涂层泵重建如此糟糕的情况是分体式泵（右图），更换被认为是最可行的选择。但是使用Ai和爱乐特产品泵被修理并且返回服务以优越防护质量和更少成本。在开始任何修理之前，表面已经完全准备好，并施加“保护层”以防止生锈或进一步污染。接下来，使用线框来重新形成已完全侵蚀的中心网面的形状。然后用Ai耐磨腻子填充该框架。然后通过将Ai 应用于受影响的区域来重建磨损环通道。接下来将环固定到位，并移除多余的产品，并将其平滑。固化后，将预先涂有脱模剂的环除去，留下完美的工程通道。

       耐化学介质涂层最后，用Ai耐磨腻子填充凹坑，整个表面用爱乐特可刷陶瓷密封，形成超光滑的低摩擦表面。蝶阀污水处理厂的蝶形控制阀被腐蚀，因此无法有效密封。这些部件经过喷砂处理，并涂上一层爱乐特可刷陶瓷（白色），用于密封新清洁过的表面。 粗糙和输送带如果没有正常运转的传送带，大多数工业设备将会导致停机。 这就是为什么尽可能有效地修复它们的原因。Ai快速橡胶设计用于快速修复损坏的传送带，而不需要熟练的劳动力。 两部分聚氨酯是自我混合，并在应用2小时内创建一个持久的修复。

       耐化学介质涂层替代方法的修复，如金属条需要创建更多的孔，是耗时的，有利的。电站煤矿带传送带是澳大利亚一个大型发电站每周7天，每天24小时工作的24台机组之一。这些传送带负责将煤输送到粉碎机，所以如果没有可靠的操作可能会对生产造成严重干扰。然而，发电厂多年来一直遭受由于煤尘积聚在带连接器订书钉之间而导致带打开的过早失效。皮带持续2至8周，每个更换904欧元，需要2.5班的修理。发电站同意试用Ai来纠正这个问题。首先使用钢丝刷，Ai＆和Ai金属底漆彻底制备表面。然后将Ai应用于覆盖钉书钉和周围区域的带上经过6个月的试验，输送带没有一次失败。虽然有些产品已经磨损，但仍留在密封它们的煤尘之间。试验成功后，电站采用了相同的技术。

        耐化学介质涂层滗水门废水滗水闸的目的是管理处理水从沉淀池流向地下池塘。 由橡胶制成的门铰链由于重复使用和暴露于化学侵蚀而容易降解。 在澳大利亚主要的农村工厂修理“滗水门”的初始报价总计为10万澳元（60,241欧元），需要3周的停机时间。 然而，使用Ai快速橡胶修复的爱乐特解决方案在两天内即可获得持久的修复效果，而成本只是其中的一小部分。沉淀池塘澳大利亚最大的农村污水处理厂之一在沉淀池塘曝气器下面发现了主要的混凝土缺陷。 曝气器的作用在搅拌器下面形成涡流，导致混凝土降解并最终失效。估计最初的修理费用为数千，并需要关闭沉淀池至少15天。 使用ailete进行清洁，并使用Ai高性能石英进行修复，池塘在2天内恢复使用，节省了大量的停机时间和劳动力成本。 重要的是Ai高性能石英的耐化学性将确保在这个恶劣的环境下长期的修复。

        耐化学介质涂层低温一家主要的食品制造工厂在冷藏室内安装护栏，以防止叉车损坏保温墙。 最初的混凝土基础安装，但由于低温环境（-9°C），他们没有完全治愈。Ai具有-29°至+ 46°C的应用温度范围和1小时的固化时间，被证明是修复地基的理想产品。涵洞涵洞是一条水流在路面下流动的混凝土管道。 涵洞的景象已经恶化，拆除和重建被认为是修复最可行的选择。预计拆除暗渠和重建的费用将近10万美元，需要将交通改道8周。 使用Ai，涵洞的混凝土墙在5天内重新铺设并重新打开，不会中断交通。

       耐化学介质涂层真空泵涂层真空泵的湿部被内部的化学物质腐蚀。 泰国的这家造纸厂之前使用的环氧树脂涂料不能有效地保护泵免受腐蚀。 他们每年都得重新涂油。ailete可刷涂陶瓷可涂刷且易于涂抹，提供了防腐蚀涂层并延长了修理间隔。爱乐特解决方案提高了泵的效率，为客户节约了能源预混罐泰国石化工厂的预混罐存在应力腐蚀裂纹。 客户需要防止水套中的冷却水滴入罐内的产品（异丙醇）中。 客户用来焊接裂缝。 但焊接后裂纹增加，冷却水泄漏到产品中（异丙醇）。 生产受到严重影响。 爱乐特耐高温可刷陶瓷已经停止了冷却水的泄漏和应力腐蚀开裂，并且提供了防止湍流，磨损和高达287ºC空化的保护。 设备更换节省的成本是TWD542,000欧元（10,925欧元）管道和管道几乎每个工厂都有管道和管道。 下图所示的焦炭厂，每三个月就要用大量的劳动力和物资来修理或更换管道弯头。 在使用爱乐特之后，相同的管道弯头仍可使用3年，而无需进一步修理。